Токарная обработка на обрабатывающем центре токарно-фрезерной группы

Мы используем
AVERTUM модели TR300SM

Технические специалисты нашего производства производят токарную обработку на токарно-фрезерном обрабатывающем центре AVERTUM модели TR300SM.

Данное оборудование оптимально для задач, где требуется не только высокоточное точение, но и последующее фрезерование, особенно при работе с корпусными деталями и узлами сложной геометрии.

Отлично подходит для токарной обработки таких металлов как сталь, латунь, алюминий, медь и других материалов.

Технические характеристики обрабатываемых деталей

Диаметр обработки на всей длине

420 мм

Максимальная длина обработки

с полым патроном 10 дюймов 492 мм

Диаметр обработки над выемкой в станине (ГАП)

– 500 мм на длину 100мм

Преимущества токарной обработки металла на токарно-фрезерном обрабатывающем центре AVERTUM модели TR300SM

Современная станина, Усиленная станина, ребра жесткости, токарно-фрезерный центр AVERTUM TR300SM
Цельнолитая наклонная станина
Цельнолитая наклонная станина, выполненная под углом 45° и оснащенная усиленными ребрами жесткости, демонстрирует выдающуюся виброустойчивость, минимизируя тепловые и механические деформации, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.
Револьверная инструментальная головка, Крупный план 12-позиционной револьверной головки, AVERTUM TR300SM
12-позиционная револьверная головка
12-позиционная револьверная головка, оснащенная приводным инструментом в сочетании с линейными направляющими скольжения существенно повышает жесткость и износостойкость конструкции, что способствует увеличению срока службы оборудования и поддержанию высокого качества обработки на протяжении длительного времени.
Автоматизация точения, Промышленный робот, AVERTUM TR300SM, токарная обработка
Автоматизированный процесс точения
Автоматизированный процесс точения обеспечивает высокую производительность и повторяемость операций. Это позволяет минимизировать влияние человеческого фактора и повысить общую эффективность производства. Автоматизация также способствует снижению трудоемкости и улучшению условий труда операторов.

Производственные циклы

Подбор и подготовка материала
Выбираем металл по ГОСТ, проверяем сертификаты качества, выполняем резку заготовок
Предварительная обработка
Включает черновое точение, фрезерование для снятия лишнего материала, подготовку базовых поверхностей для точной обработки
Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обработка на автоматах продольного точения для формирования точной геометрии цилиндрических участков по всей длине детали
Промежуточный контроль качества
Проверка размеров, концентричности, шероховатости с использованием измерительных приборов и 3D-контроля
Термообработка (при необходимости)
Закалка, отпуск или нормализация для повышения прочности и износостойкости детали
Финишная обработка
Тонкая шлифовка, полировка, снятие заусенцев, нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы изделия
Финальный контроль качества
Проверка готового изделия по всем параметрам — от размеров до шероховатости и твердости
Маркировка и упаковка
Наносим маркировку для идентификации партии, бережно упаковываем для надежной транспортировки
Подбор и подготовка материала
Выбираем металл по ГОСТ, проверяем сертификаты качества, выполняем резку заготовок
Предварительная обработка
Включает черновое точение, фрезерование для снятия лишнего материала, подготовку базовых поверхностей для точной обработки
Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обработка на автоматах продольного точения для формирования точной геометрии цилиндрических участков по всей длине детали
Промежуточный контроль качества
Проверка размеров, концентричности, шероховатости с использованием измерительных приборов и 3D-контроля
Термообработка (при необходимости)
Закалка, отпуск или нормализация для повышения прочности и износостойкости детали
Финишная обработка
Тонкая шлифовка, полировка, снятие заусенцев, нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы изделия
Финальный контроль качества
Проверка готового изделия по всем параметрам — от размеров до шероховатости и твердости
Маркировка и упаковка
Наносим маркировку для идентификации партии, бережно упаковываем для надежной транспортировки

Выходной контроль размеров согласно ГОСТ 25347-82

Наше предприятие обладает необходимым оборудованием и технологиями для токарной обработки деталей и узлов сложной геометрии. Мы принимаем заказы от единичных изделий до массового производства и предлагаем изготовление тестовых деталей для оценки качества и соответствия требованиям заказчика.

Для выполнения заказов на токарную обработку мы предлагаем полный цикл производственных работ, начиная с проектирования и заканчивая поставкой готового изделия. Это позволяет нам обеспечить комплексное решение задач наших клиентов и гарантировать высокое качество конечного продукта.

Наши работы

    Приложите всю необходимую техническую документацию, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей заказа.

    Оставьте заявку на нашем сайте