Отправить чертеж на просчет
Написать Генеральному директору Усилину Александру Борисовичу
Мы используем
Sowin SZ – 256 F
Sowin SZ – 256 F
Мы производим обработку на прутковых автоматах продольного точения с ЧПУ Sowin SZ — 256 F (швейцарского типа). Данное оборудование идеально подходит для токарной обработки деталей с использованием функций фрезерования, сверления и резьбонарезания.
Благодаря высокой точности и производительности, станки Sowin SZ-256 F идеально подходят для обработки небольших деталей, что особенно важно в условиях крупно-серийного производства.
Высокоскоростные шпиндели с прямым приводом и масляным охлаждением;
Работа с калиброванным прутком;
Высокое качество обработанной поверхности.
Благодаря высокой точности и производительности, станки Sowin SZ-256 F идеально подходят для обработки небольших деталей, что особенно важно в условиях крупно-серийного производства.
Высокоскоростные шпиндели с прямым приводом и масляным охлаждением;
Работа с калиброванным прутком;
Высокое качество обработанной поверхности.
Мы используем
TURN TECH SL-326A
TURN TECH SL-326A
Механическая обработка на автомате продольного точения TURN TECH SL-326А с современной системой управления SYNTEC 220ТВ, что обеспечивает высокую скорость обработки данных и точность позиционирования.
Станок оснащен 6-ю линейными управляемыми осями, что позволяет выполнять сложнейшие операции за один установочный цикл. Максимальная скорость вращения шпинделя и противошпинделя достигает 8000 об/мин, а мощность их приводов составляет 6,3 кВт и 4,2 кВт соответственно.
Станок обрабатывает пруток диаметром до 32 мм, длиной 3000 мм.
Станок укомплектован барфидером LNS GT342-3M, демонстрирует его способность к полностью автономной работе в автоматическом режиме.
Станок оснащен 6-ю линейными управляемыми осями, что позволяет выполнять сложнейшие операции за один установочный цикл. Максимальная скорость вращения шпинделя и противошпинделя достигает 8000 об/мин, а мощность их приводов составляет 6,3 кВт и 4,2 кВт соответственно.
Станок обрабатывает пруток диаметром до 32 мм, длиной 3000 мм.
Станок укомплектован барфидером LNS GT342-3M, демонстрирует его способность к полностью автономной работе в автоматическом режиме.
Преимущества обработки металла на автоматах продольного точения швейцарского типа
Широкий спектр операций благодаря применению приводного инструмента
Точное нарезание резьбы метчиком без применения специальных компенсационных патронов, вне центровое сверление, фрезерование, гравирование на боковой поверхности, обработка многогранных поверхностей из пруткового материала, нарезание зубчатых колес и многие другие.
Оптимизация машинного времени
Автоматы продольного точения SZ оснащены противошпинделем, для возможности выполнения полной обработки детали на одном станке. Сокращение времени операции происходит за счет наличия параллельной кинематики станка.
Высокая точность и повторяемость изготавливаемых деталей
Высокая жёсткость станка напрямую влияет на качество, надёжность изделий и их соответствие стандартам. Это минимизирует деформации от внешних и внутренних нагрузок, что гарантирует стабильные результаты.
Производственные циклы
Подбор и подготовка материала
Выбираем металл по ГОСТ, проверяем сертификаты качества, выполняем резку заготовок
Предварительная обработка
Включает черновое точение, фрезерование для снятия лишнего материала, подготовку базовых поверхностей для точной обработки
Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обработка на автоматах продольного точения для формирования точной геометрии цилиндрических участков по всей длине детали
Промежуточный контроль качества
Проверка размеров, концентричности, шероховатости с использованием измерительных приборов и 3D-контроля
Термообработка (при необходимости)
Закалка, отпуск или нормализация для повышения прочности и износостойкости детали
Финишная обработка
Тонкая шлифовка, полировка, снятие заусенцев, нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы изделия
Финальный контроль качества
Проверка готового изделия по всем параметрам — от размеров до шероховатости и твердости
Маркировка и упаковка
Наносим маркировку для идентификации партии, бережно упаковываем для надежной транспортировки
Подбор и подготовка материала
Выбираем металл по ГОСТ, проверяем сертификаты качества, выполняем резку заготовок
Предварительная обработка
Включает черновое точение, фрезерование для снятия лишнего материала, подготовку базовых поверхностей для точной обработки
Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обработка на автоматах продольного точения для формирования точной геометрии цилиндрических участков по всей длине детали
Промежуточный контроль качества
Проверка размеров, концентричности, шероховатости с использованием измерительных приборов и 3D-контроля
Термообработка (при необходимости)
Закалка, отпуск или нормализация для повышения прочности и износостойкости детали
Финишная обработка
Тонкая шлифовка, полировка, снятие заусенцев, нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы изделия
Финальный контроль качества
Проверка готового изделия по всем параметрам — от размеров до шероховатости и твердости
Маркировка и упаковка
Наносим маркировку для идентификации партии, бережно упаковываем для надежной транспортировки
Выходной контроль размеров согласно ГОСТ 25347-82
Наше предприятие обладает необходимым оборудованием и технологиями для обработки на автоматах продольного точения.
Мы принимаем заказы от единичных изделий до массового производства.
Предлагаем изготовление тестовых деталей для оценки качества и соответствия требованиям заказчика.
Для выполнения заказов на обработку на автоматах продольного точения мы предлагаем полный цикл производственных работ, начиная с проектирования и заканчивая поставкой готового изделия. Это позволяет нам обеспечить комплексное решение задач наших клиентов и гарантировать высокое качество конечного продукта.
Мы принимаем заказы от единичных изделий до массового производства.
Предлагаем изготовление тестовых деталей для оценки качества и соответствия требованиям заказчика.
Для выполнения заказов на обработку на автоматах продольного точения мы предлагаем полный цикл производственных работ, начиная с проектирования и заканчивая поставкой готового изделия. Это позволяет нам обеспечить комплексное решение задач наших клиентов и гарантировать высокое качество конечного продукта.
Сертификаты
Рассчитать стоимость проекта