Отправить чертеж на просчет
Портальный обрабатывающий центр Four-Star FD-3682+5F
Обрабатывающий центр Four-Star серии FD-3682+5F представляет собой высокотехнологичное оборудование для эффективной обработки крупногабаритных металлических изделий.
Основные характеристики модели включают размер рабочего стола размером 8 000 × 3 000 мм, способного выдерживать нагрузку до 42 тонн. Высокая точность позиционирования инструмента обеспечивается погрешностью в ±0,015 мм на протяжении всей длины перемещения по каждой оси.
Мощный шпиндель с типом конуса BT50, оснащенный двигателем мощностью 22/26 кВт, обеспечивающим максимальную частоту вращения до 6 000 оборотов в минуту. Благодаря этому достигается высокая производительность, исключительная прочность и долговечность изготавливаемых деталей.
Основные характеристики модели включают размер рабочего стола размером 8 000 × 3 000 мм, способного выдерживать нагрузку до 42 тонн. Высокая точность позиционирования инструмента обеспечивается погрешностью в ±0,015 мм на протяжении всей длины перемещения по каждой оси.
Мощный шпиндель с типом конуса BT50, оснащенный двигателем мощностью 22/26 кВт, обеспечивающим максимальную частоту вращения до 6 000 оборотов в минуту. Благодаря этому достигается высокая производительность, исключительная прочность и долговечность изготавливаемых деталей.
Преимущества обработки негабаритных деталей по металлу на портально-фрезерном обрабатывающем центре FOUR-STAR серии FD-3682+5F
• Функции интеллектуального контроля контура AICC II (200 блоков), опция.
• Технология высококачественной обработки: Fine Surface Technology.
• Функция отработки кадров УП путем вращения маховика.
• Технология высококачественной обработки: Fine Surface Technology.
• Функция отработки кадров УП путем вращения маховика.
Автоматическая угловая (горизонтальная) фрезерная головка поворачивается на заданный угол относительно вертикальной оси по программе ЧПУ и позиционируется с шагом 5 градусов.
Производственные циклы
Подбор и подготовка материала
Выбираем металл по ГОСТ, проверяем сертификаты качества, выполняем резку заготовок
Предварительная обработка
Включает черновое точение, фрезерование для снятия лишнего материала, подготовку базовых поверхностей для точной обработки
Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обработка на автоматах продольного точения для формирования точной геометрии цилиндрических участков по всей длине детали
Промежуточный контроль качества
Проверка размеров, концентричности, шероховатости с использованием измерительных приборов и 3D-контроля
Термообработка (при необходимости)
Закалка, отпуск или нормализация для повышения прочности и износостойкости детали
Финишная обработка
Тонкая шлифовка, полировка, снятие заусенцев, нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы изделия
Финальный контроль качества
Проверка готового изделия по всем параметрам — от размеров до шероховатости и твердости
Маркировка и упаковка
Наносим маркировку для идентификации партии, бережно упаковываем для надежной транспортировки
Подбор и подготовка материала
Выбираем металл по ГОСТ, проверяем сертификаты качества, выполняем резку заготовок
Предварительная обработка
Включает черновое точение, фрезерование для снятия лишнего материала, подготовку базовых поверхностей для точной обработки
Механическая обработка на станках с ЧПУ
Обработка на автоматах продольного точения для формирования точной геометрии цилиндрических участков по всей длине детали
Промежуточный контроль качества
Проверка размеров, концентричности, шероховатости с использованием измерительных приборов и 3D-контроля
Термообработка (при необходимости)
Закалка, отпуск или нормализация для повышения прочности и износостойкости детали
Финишная обработка
Тонкая шлифовка, полировка, снятие заусенцев, нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы изделия
Финальный контроль качества
Проверка готового изделия по всем параметрам — от размеров до шероховатости и твердости
Маркировка и упаковка
Наносим маркировку для идентификации партии, бережно упаковываем для надежной транспортировки
Рассчитать стоимость проекта